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            哪些原因導致冷庫螺桿冷水機不回油及其解決方

            發布時間:2021-03-19

              冷庫主要用作對食品、乳制品、肉類、水產、化工、醫藥、育苗、科學試驗等的恒溫貯藏冷氣設備,很多冷庫建造都會用到螺桿式冷水機,但是螺桿式冷水機可能會出現讓人上頭的情況,那就是螺桿冷水機不回油?,F在就來一起了解一下,究竟是什么原因會導致冷庫螺桿冷水機不回油呢?
             
              一般而言,冷庫螺桿冷水機不回油的原因主要是因為在運行過程中,出現潤滑油與制冷劑的氣體混合物現象。具體是,在制冷系統的運行中,遇到制冷劑與冷凍機潤滑油互溶會造成制冷壓縮機里的潤滑油隨機器運轉與制冷劑以氣霧和微滴氣態形式排入冷凝器。如果油分離器成果不好或者系統設計不好則會造成分離成果差和系統回油不暢問題。當然,前題是您沒有用到假油。
             
              冷庫螺桿冷水機不回油的原因?如何解決螺桿式冷水機回油不暢問題?
             
              壓縮機回油有兩種方式,一種是油分離器回油,另一種是回氣管回油。油分離器安裝在壓縮機排氣管路上,一般能分離出50-95%的奔油,回油成果好,速度快,大大減少進入系統管路的油量,從而有效延長了無回油運轉時間。
             
              管路特別長的冷庫制冷系統、滿液式制冰系統以及溫度很低的凍干設備等,開機后十幾分鐘甚至幾十分鐘不回油或回油量較少的情況并不稀奇,設計不好的系統會出現壓縮機油壓過低而停機的問題這種制冷系統安裝高效油分離器能大大延長壓縮機無回油運轉時間,使壓縮機安全度過開機后無回油的危機階段。
             
              未被分離出來的潤滑油將進入系統,隨制冷劑在管內流動,形成油循環。潤滑油進入蒸發器后,一方面因溫度低溶解度小,一部分潤滑油從制冷劑中分離出來;另一方面,溫度低粘度大,分離出來的潤滑油容易附著在管內壁上,流動比較困難。蒸發溫度越低,回油越困難。這就要求蒸發管路設計和回氣管路設計和施工必須有利于回油,常見的做法是采用下降式管路設計,并保證較大的氣流速度。
             
              對于溫度特別低的制冷系統,除選用高效油分離器外,通常還添加特殊溶劑,防止潤滑油堵毛細管和膨脹閥,并幫助回油。同時,當下有人用空調機的內置油分代替外置油分,表面上是節約了成本,但從系統的長期使用費用上來講,只會大大增加營運費用。系統的效率會越來越差。
             
              實際應用中,由于蒸發器和回氣管路設計不當引起的回油問題并不罕見。對于R22和R404A系統來說,滿液式蒸發器的回油較困難,系統回油管路設計必須較小心。對于這樣的系統,使用高效油分可以大大減小進入系統管路的油量,有效延長開機后回氣管無回油時間。
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